什么樣的實(shí)驗(yàn)室家具是優(yōu) 質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室家具

什么樣的實(shí)驗(yàn)室家具是優(yōu) 質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室家具

為了保證實(shí)驗(yàn)室家具的質(zhì)量，加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室家具質(zhì)量意識(shí)提高實(shí)驗(yàn)室家具廠商的生產(chǎn)效率，凈氣型儲(chǔ)藥柜生產(chǎn)商制定了優(yōu) 質(zhì)實(shí)驗(yàn)室家具的如下標(biāo)準(zhǔn)。

1：實(shí)驗(yàn)室家具的型材下料

a：首先實(shí)驗(yàn)室家具以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

b：實(shí)驗(yàn)室家具型材表面光滑平整，無(wú)明顯損壞，劃痕與毛刺，飛邊，顆粒壯。

c：實(shí)驗(yàn)室家具下料須按制作單尺寸，正負(fù)公差在0.5mm之間。

d：實(shí)驗(yàn)室家具型材下料切口須垂直、平整、不得有飛邊現(xiàn)象。

2：金屬加工與焊接

a：首先以實(shí)驗(yàn)室家具生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

b：型材打孔，劃窩，孔距，深淺，直徑，都應(yīng)保持一致。

c：焊接成形框架對(duì)角公差在5mm范圍內(nèi)。

d：焊接接口處，要牢固、平整、光滑。

3：實(shí)驗(yàn)室家具的表面處理(噴涂)

a：首先以實(shí)驗(yàn)室家具生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。半成品工件須嚴(yán)格除油、除銹處理。

b：實(shí)驗(yàn)室家具表面噴涂覆蓋均勻，無(wú)色差現(xiàn)象。

c：表面光滑無(wú)明顯較大顆粒狀，厚度須在0.2mm范圍內(nèi)。無(wú)凹凸劃傷現(xiàn)象。以上制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)望每位實(shí)驗(yàn)室家具生產(chǎn)商認(rèn)真執(zhí)行，做到嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室家具標(biāo)準(zhǔn)做事，不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律不能進(jìn)行再制作。

1：實(shí)驗(yàn)室家具的板材下料

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

b：下料尺寸長(zhǎng)、寬、對(duì)角公差范圍負(fù)0.4mm。

c:門面拖面長(zhǎng)寬對(duì)角公差范圍負(fù)0.2mm。

d：所有板材無(wú)防火板缺口現(xiàn)象。

e：所有門面與拖面下料成形后都要保持在15.5mm—16mm。

f：所有板材下料的剖面都須保持直線，垂直。

2：板材開(kāi)槽與打孔

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

b：門面開(kāi)槽須開(kāi)在板的正中間，槽的深度須達(dá)到要求。

c：玻璃門條開(kāi)槽不能把封邊帶打缺，表面無(wú)劃傷現(xiàn)象。

3：臺(tái)面下料

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

b：臺(tái)面下料面板不能有缺口現(xiàn)象。

c：臺(tái)面成形尺寸長(zhǎng)、寬、對(duì)角誤差范圍在正負(fù)0.5mm內(nèi)。

實(shí)驗(yàn)室家具臺(tái)面、前加工制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1：實(shí)心理化板

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

b：磨邊弧度要求一致，弧度為R6mm。

c：要求對(duì)照平面圖檢驗(yàn)開(kāi)缺的尺寸，及磨邊的方向。

d：要求臺(tái)面表面無(wú)劃痕，下面墊板要正規(guī)的加上螺絲。

2：木質(zhì)臺(tái)面

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

b：要求對(duì)照平面圖檢驗(yàn)開(kāi)缺的尺寸

以上凈氣型通風(fēng)柜廠家根據(jù)實(shí)驗(yàn)室家具生產(chǎn)工業(yè)流程上細(xì)枝末節(jié)進(jìn)行的說(shuō)明，達(dá)到這樣工藝的實(shí)驗(yàn)室家具才是好的產(chǎn)品。